處理鋅合金壓鑄模具產生淬火裂紋辦法

鋅合金壓鑄模具具有優(yōu)異的性能，在全國乃至全世界都享有盛譽。鋅合金壓鑄模具由于鋅合金的脆性特性，由于高溫擠壓，易發(fā)生淬火裂紋。

根據(jù)多年來專注于鋅合金壓鑄的經驗，鋅合金壓鑄模的淬火會嚴重影響壓鑄的性能，嚴重降低其硬度、韌性和表面特性，使鋅合金壓鑄報廢，無形中增加了壓鑄廠的制造成本。

壓鑄機對鋅合金壓鑄模具淬火裂紋形狀的理解：

1、鋅合金壓鑄模質量

從元素周期表中我們可以發(fā)現(xiàn)，鋅元素排在前面，所以鋅元素的性質很活潑，所以可以看出它的性能也很活潑。

鋅合金壓鑄模具是以鋅為主要成分。因此鋅合金壓鑄件制造商在生產鋅合金壓鑄件時，必須首先檢查鋅合金原料，并嚴格控制鋅合金壓鑄模中的雜質含量。

2、鋅合金壓鑄模的尺寸

壓鑄件一般用于高精度物體，因為鋅合金壓鑄模具精度高，表面工藝多樣，結構多樣。此時一些淬火尺寸正好在鹽水淬火易開裂范圍內(8~14)mm)。在淬透鑄件中，由于組織應力和熱應力的綜合作用，很容易出現(xiàn)淬火裂紋。

3、鋅合金壓鑄模具去應力退火時，避免溫度過高

鋅合金壓鑄件硬度較弱。在退火過程中，如果加工溫度過高，由于內應力突然急劇增加，鋅合金壓鑄模具的內部組織增加了淬火裂紋的傾向